对于直径较小的实验室塔器,天大北洋可以提供特殊设计的填料,用于对分离任务进行初步评估。此种填料能在较低的压降下提供最高的理论板数。
主要的散堆型实验填料有θ环(又称狄克松 Dixon填料)、矩形螺旋圈填料和三角环螺旋填料。
θ环的填料介绍:
θ环,又称狄克松 Dixon填料。是一种小颗粒高效填料,用金属丝网或刺孔板制成,填料的直径与高度相等,目前使用的材料有:不锈钢、黄铜、碳钢、磷青铜等。θ环填料主要用于实验室及小批量、高纯度产品的分离过程。
θ环填料的压力降与气速、液体喷淋量、物系的重度、表面张力、粘度、填料的特性因素有关,也与填料的预液泛处理有关。下面数据的条件为全回流下操作,操作压力为常压,供使用参考:
Φ1.5×1.5在Φ13mm塔中压力降为70~400mmH2O/米(甲苯基乙烷)
Φ2.5×2.5在Φ50mm塔中压力降为55~250mmH2O/米(甲苯基乙烷)
Φ4×4在Φ50mm塔中压力降为30~200mmH2O/米(水)
θ环填料的滞料量比同类的实体填料大说明θ环的表面润湿情况比一般瓷环完全,成膜率高,因而效率也更高。
矩形螺旋圈填料介绍:
矩形螺旋圈填料是用金属丝绕制而成的,针对精馏小试塔中用于分离传质,专门用于精馏小试设备,规格从Φ1.5~Φ12。其外形是个多边形,故而也有人称之为矩形弹簧填料,它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是矩形,圈与圈之间的矩形错开一定的角度。因此,从端面方向看是个多边形。这种填料效率较高,主要用于实验室。
天大北洋研发的矩形螺旋圈填料类似Helipak填料(又名海里派克填料、亥里-派克填料),由金属丝绕制而成,形同弹簧圈,圈间有微隙,便于液体成膜,矩形螺旋圈填料每圈是矩形(或正方形),圈间互相错开一定角度(此处和海里派克填料不同,海里派克填料圈间是平行的)。该填料不仅广泛应用于实验室中的分离提纯,现已应用到精细化工产品的提纯分离过程中,实验研究表明该填料具有高效的传质性能。
新型矩形螺旋圈填料主要应用于CO2/氨基甲酸酯化学交换浓缩稳定同位素~(13)C的精密分离过程中,效率高于Helipak填料和CY填料。产品规格有五种,已推广应用于其他气液传质操作中。在φ68mm的塔中,将矩形螺旋圈高效填料与类似于CY型网波填料作了对比,前者效率比后者商3—4倍。通过不同塔径试验,研究放大效应,拟合的电算模型平均相对误差为4.6%。
三角环螺旋填料介绍:
三角环螺旋填料又称三角填料,属芬斯克填料(FenskeSpiral),是用金属丝绕制而成的,其外形与弹簧相似,故而也有人称之为三角形弹簧填料,它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形,圆与圆之间的三角形错开一定的角度。因此,从端面方向看是个多边形。这种填料效率较高,但与θ环填料相比,分离效率高,阻力略大。
三角环螺旋填料是化工填料的一种,主要用于实验室,尤其是核工业核工业领域同位素的分离与提纯。
指标 尺寸 | 比表面积 | 空隙率 % | 堆积密度 kg/L | 理论板数 块/m | 参考材质 |
1.5mm | 3500 | 80 | 1.5 | 80 | SUS316L |
3mm | 2800 | 84 | 1.2 | 60 | SUS316L |
4mm | 2500 | 88 | 1.1 | 40 | SUS316L |
其等板高度(H.E.T.P)约在25~58mm范围内。理论板数平均每米最高可达到45块,是最常用的实验室散装填料之一。
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